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三菱PLC顺序控制方式在机械加工中的应用实例
发布时间:2023-10-20        浏览次数:70        返回列表
在机械加工中,应用三菱PLC顺序控制方式的一个例子是PLC实现机械手的顺序控制。
 
机械手是一种自动化设备,它可以在生产线上替代人工完成一些危险或重复性的工作。通过使用三菱PLC,可以实现对机械手的各种控制,包括升降、左右移行、夹紧和松开等动作。
 
在这个例子中,机械手的升降和左右移行分别使用了双线圈的电磁阀,当某个方向的驱动线圈失电时,机械手能保持在原位,只有驱动反方向的线圈才能反向运动。机械手的夹钳使用单线圈电磁阀,线圈通电时夹紧,断电时松开工件。
 
通过设置限位开关,可以对机械手的下降、上升、右行、左行进行限位。夹钳不带限位开关,它是通过延时1.7s来表示夹紧、松开动作的完成的。机械手能实现手动、回原位、单步、单周期和连续五种工作方式。
 
三菱PLC

在连续工作方式中,当机械手在原位时,夹钳松开,上限位和左限位都为ON状态,这时按下起动按钮,状态由S0转换到S20,Y0线圈得电,机械手下降。当机械手碰到下限位开关时,下限位开关闭合,状态由S20转换为S21,Y0线圈失电,机械手停止下降,Y4被置位,夹钳开始夹持,定时器T0启动。经过1.7s后,定时器的触头接通,状态由S21转换为S22,机械手上升。
 
通过这种方式,机械手可以按照预定的顺序和时间进行操作,从而实现机械加工的自动化和**化。





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